付加硬化型液状シリコーンゴムについて知っておくべきこと

付加硬化型液状シリコーンゴム（ALSR）は、様々な産業分野で広く認知されている高性能ポリマー材料です。基本的には、ビニル末端ポリジメチルシロキサンをベースポリマーとし、特殊な架橋剤と触媒を配合したペースト状の化合物です。この独自の組成により、ALSRは優れた柔軟性、熱安定性、耐薬品性といった優れた特性を備えており、精度と信頼性が求められる用途に最適です。他のシリコーンゴムとは異なり、ALSRの硬化プロセスは付加反応によって進行するため、収縮率が低く、副産物が放出されず、室温と高温の両方で硬化可能であるという特徴があり、さまざまな製造シナリオへの適応性を高めています。

付加硬化型シリコーンゴムの分類は、主に製品タイプと性能/用途という2つの主要な基準に基づいています。製品タイプの観点からは、固体シリコーンゴムと液状シリコーンゴムに分けられます。その中でも、液状シリコーンゴム、特に付加硬化型は、硬化前の流動性が際立っており、複雑な金型に容易に注入できるため、精巧で高精度な部品の製造が可能になります。性能と用途の観点から、ALSRは汎用タイプと耐寒タイプに分類されます。汎用ALSRは、シーリング、接着、成形など、ほとんどの産業用途の基本要件を満たしています。一方、耐寒ALSRは、過酷な低温環境でも柔軟性と機械特性を維持するように特別に設計されており、低温安定性が重要な航空宇宙、自動車、冷凍産業の用途に適しています。

工業生産においては、付加硬化型シリコーンゴムが広く使用されていますが、中でもジメチルシリコーンゴムとメチルビニルシリコーンゴムが最も代表的です。ジメチルシリコーンゴムは、優れた電気絶縁性、耐候性、化学的不活性で知られ、電子・電気産業において、絶縁体、ガスケット、保護カバーなどの製造に広く応用されています。一方、メチルビニルシリコーンゴムは、ビニル基の導入により加硫特性と機械的強度が向上し、自動車用シール、医療機器、食品グレード部品など、より高い引張強度と引き裂き強度が求められる用途に適しています。産業技術の継続的な進歩に伴い、付加硬化型液状シリコーンゴムの応用範囲は拡大しており、そのユニークな特性の組み合わせは、今後も様々なハイテク分野におけるイノベーションを推進していくでしょう。